一项技术在13年的研发过程中，获得了34项国家发明专利；利用这项技术投建的项目，把黑色的煤炭变成了清澈透明的汽油和柴油，而且达到了欧V、国六标准……这项技术就是兖矿具有自主知识产权的低温费托合成技术，利用这项技术建设的就是兖矿在陕西榆林建成的百万吨级国家煤制油示范项目。

（未来能源产出的柴油，在阳光照射下，如净水般清澈透明）

 8月8日，在毛乌素沙漠和黄土高原的交界处的未来大厦，兖矿集团副总经理、陕西未来能源化工有限公司董事长、总经理孙启文向记者介绍说，由兖矿承担建设、投产的我国首个百万吨级煤炭间接液化示范项目，自2015年8月23日投产后不到两年，已经正式达产达效，项目不但已生产出清澈透明、不含硫、不含氮的汽油和柴油——超过欧V、达到国六标准，还能生产石脑油和液化石油气等产品。

（兖矿集团副总经理、陕西未来能源董事长、总经理孙启文（前排左三）向中国工程院院士王基铭（前排右三）、舒兴田（前排右二）介绍未来能源化工后续项目。）

早在2002年，兖矿集团为推进煤炭清洁高效利用，就在上海成立了上海兖矿能源科技研发有限公司；

2008年，国家科技部批准在兖矿在上海能源科技公司建立煤液化及煤化工国家重点实验室，系统开展煤间接液化基础理念与工业化应用研究；

2011年2月25日，兖矿集团、兖州煤业股份有限公司和陕西延长石油（集团）公司三方按照50%、25%、25%的股权比例，组建陕西未来能源化工有限公司；

2012年7月，煤制油项目正式开工建设，历时3年，2015年8月23日全流程打通、一次投料成功、正式投产。

投产至今的近两年来，煤制油系统保持了安全稳定长周期优化运行，各项指标达到了设计要求。

示范装置生产运行数据表明：吨油耗水7吨（目前世界最先进的煤直接液化项目耗水13.7吨）,水重复利用率达到98.26%;吨油耗标煤3.59吨,吨油耗电44.57kwh，项目的综合能源利用效率达45.9%(国外为33-37%,我国煤炭深加工示范项目规划中要求达到44%)。

（位于毛乌素沙漠里的陕西未来能源公司的储油灌）

作为我国首个正式投产的百万吨级煤间接液化示范项目，陕西未来能源百万吨级煤间接制油工程采用兖矿具有自主知识产权的低温费托合成技术,项目设计115万吨/年油品，概算投资164.06亿元,采用多喷嘴对置式水煤浆气化、一氧化碳耐硫变换、低温甲醇冼气体净化及油品加氢提质等技术，生产柴油、石脑油、液化石油气等产品，成为我国煤炭清洁高效利用的示范者和引领者，对保障我国能源安全具有重大意义。该项目在研发过程中申请专利50项，获授权煤间接液化技术发明专利34项，取得国家级科技成果9项。

（未来能源集团内的储煤仓，每个煤仓可储煤12万吨）

对于这一代表兖矿和山东品牌的煤炭清洁转换项目，当天来陕西榆林参加调研的中国工程院院士王基铭评价说：“未来能源作为兖矿跨山东、陕西两省的国企，在陕西榆林这一中国煤炭资源的金三角，倒推今天、明天和后天的关系，拿后天的技术、换取明天的项目、取得了今天的效益，很好地处理了科技研发与生产建设和经营创效的关系，将资源优势转化为经济优势，为保障国家能源做出了自己的贡献，不简单！”

（陕西未来能源化工有限公司办公大楼——未来大厦）

据悉，按照未来能源的两期三步建设规划，后续项目将采用兖矿自主研发的高温和低温费托合成技术，明年将开工建设400万吨/年煤间接液化项目及配套1000万吨/年的煤矿项目，最终在陕西榆林建设“煤、油、电、化”一体化的新型工业园区，建成代表山东技术品牌的1000万吨/年油品和化学品煤洁净利用工程。