深瞳工作室出品

    科技日报记者崔爽 策划 陈瑜 李坤

    近日，在辽宁盘锦精细化工中试平台——盘锦三力中科新材料有限公司（以下简称盘锦三力中科）年产10万吨新材料项目施工现场，一派热火朝天的建设场景。这是辽宁中试平台促进科技成果高效转化的实践案例之一。

    “经过中试，这项突破‘卡脖子’的创新成果终于实现产业化。一期将建设年产5万吨甲基丙烯酸甲酯及4万吨正丙醇。”盘锦三力中科董事长于春健说。

    今年以来，“中试”一词的热度持续攀升。

    年初，工业和信息化部、国家发展改革委印发的《制造业中试创新发展实施意见》提出，到2025年建设5个以上具有国际先进水平的中试平台，对制造业支撑保障作用明显增强；到2027年，中试发展取得显著成效，为产业高质量发展提供有力支撑。今年政府工作报告提出，要加快重大科技基础设施体系化布局，推进共性技术平台、中试验证平台的建设。

    中试平台一头连着创新，一头连着产业。这个位于实验室和应用场之间的环节，是科技成果转化的关键一环，也是创新体系的有机组成部分和现代化产业体系的重要支撑。但记者在采访中发现，目前中试平台的发展尚不能满足产业科技发展的需求。

    “从1到100”的关键一环

    佩戴眼镜的人大都有这样的经历：从滴水成冰的户外回到温暖的室内，眼镜上立刻生出一层雾气。用于恶劣环境的计算机也会遇到同样的问题，析出的水汽附着在元器件表面，甚至“钻进”关键连接部位，轻则让设备连接失效，重则导致短路烧毁。

    元器件可靠性关乎计算机安全。为了解决这个棘手的问题，超越科技股份有限公司中试平台团队成员历时3个月，反复改进几十次，最终摸索出一种固化密封方法，一举解决计算机元器件生产效率低、维修难度大的问题，产品顺利进入量产。

图为超越科技股份有限公司电磁兼容预测与诊断试验室。

    一个产品从实验室走向应用场，这段路程经常被产业界描述为“最后一公里”，但它也被认为是让大量科创企业折戟的“死亡之谷”。

    “好不容易研发成功，批量生产过程中却问题不断，废品率居高不下，被迫大量返工；研发人员现场紧急应对，把生产线当成了解决问题的实验室；产品到了生产阶段还要进行大量设计变更，甚至到客户手中还问题不断……”跨越“最后一公里”的艰辛，超越科技股份有限公司中试部总经理孙永升感受颇深。

图为超越科技股份有限公司的主板组装机器人。

    中试被寄予厚望。

    “所谓中试，是指产品在大规模量产前的较小规模试验，目的是模拟实际生产环境，以较小规模的生产来预测和解决可能在大规模生产中出现的各种问题，提高产品投产的成功率。”工业和信息化部产业发展促进中心主任沙南生接受科技日报记者采访时表示，作为专门开展中试的设施或机构，中试平台通过提供必要的环境和设备，帮助科研团队、企业在接近实际生产条件的环境中验证和优化他们的研究成果。

    正因如此，中试平台被视为连接实验室和应用场的桥、帮助企业渡过“死亡之谷”的船。

    孙永升将这个过程形象地比喻为“治未病”——通过中试平台充分验证设计满足性，在此过程中对问题数据进行分析回溯，通过优化过程控制方法、规范设计源头，以达到“治未病”的效果。

    这一过程的重要性，京信通信天馈研究院副院长肖飞也感同身受。