科技日报记者 李禾

    11月20日，中巽科技自适应激光复合焊机器人流水线全球首发发布会在上海举行。中国焊接协会副会长兼党支部书记王鲁君表示，由上海中巽科技股份有限公司（简称中巽科技）自主研发的创新成果，填补了我国智能焊接的技术空白，为制造业向智能化转型升级提供了有力支持。

    据介绍，此次发布的自适应激光复合焊机器人流水线，能在多种复杂环境下自动识别工件材质、厚度等参数，实现了焊接过程中的自适应控制，具备自动规划最优焊接顺序、自动匹配最优焊接工艺参数、全自动跟踪焊接等能力，从而实现高效、精准焊接作业。

    机械臂在轨道上快速移动，电弧在空中闪耀……在中巽焊接车间里，工人稀少，一切都是自动化的，无需编程，无需模型导入，从扫描到起弧焊接只需10分钟左右，操作人员一键启动，机器就开始自动焊接。与传统的弧焊相比，准备时间减少80%，焊接效率提升30%；一名工人最多可操作4-6台门架，焊工数量减少90%、打磨工数量减少66%。

    “不论金属型材什么规格、长什么样，处于什么角度，焊接机器人都能自动提取焊缝，迅速地进行全自动焊接，焊接速度是传统弧焊的6.5倍。”中巽科技董事长王铭秋说。

    据悉，在中国工程院院士谭建荣的带领下，中巽科技从2013年开始研发自适应激光复合焊技术，致力于智能制造生产线的设计、软件开发、工艺研发、集成、安装、调试、售后服务；在自适应智能化焊接机器人流水线领域拥有发明专利19项、实用新型专利24项，软件著作权48项，并参与制定多项行业标准等。

    王铭秋说，中巽系列产品已应用于船舶、桥梁、重型机械、风机制造、核电等制造领域。我国首艘大型邮轮、广东深中通道等工程中，都用上了中巽焊接技术和工艺。

    上海市焊接行业协会秘书长彭暐华、上海市激光技术研究所有限公司总经理司徒国海、上海市浦东新区科技和经济委员会副主任李晓亮、上海市川沙新镇副镇长张琴等出席活动，上海市经信委、市金融联合会、市知识产权局等有关负责人参会。

    （受访者供图）

    责任编辑：陈可轩